泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過(guò)的試樣，沿掃描中心帶切開(kāi)，制備金相試樣。用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試（載荷：200gf，保載時(shí)間10s）。

缸筒表面外觀質(zhì)量激光精密修復(fù)熱處理

激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無(wú)明顯的氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉無(wú)損檢測(cè)后表面無(wú)微小裂紋現(xiàn)象。

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題

出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對(duì)淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對(duì)激光淬火質(zhì)量的影響。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

石油轉(zhuǎn)向軸局部加工工廠激光熱處理過(guò)的曲軸由于激光熱處理越來(lái)越顯示其優(yōu)越性，各種大功率CO2激光熱處理機(jī)不斷問(wèn)世。有些大型企業(yè)不惜代價(jià)引進(jìn)國(guó)外先的進(jìn)設(shè)備，如大連機(jī)車車輛廠引進(jìn)德國(guó)6000WCO2激光器用于大型曲軸熱處理生產(chǎn)線等。與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)的大功率CO2激光熱處理設(shè)備銷售每年也成倍增長(zhǎng)，激光熱處理生產(chǎn)線在各地相繼發(fā)展起來(lái)。 激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過(guò)的試樣，沿掃描中心帶切開(kāi)，制備金相試樣。用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試（載荷：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度測(cè)試后，激光表面淬火硬度與深度關(guān)系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數(shù)據(jù)可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢(shì)，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開(kāi)始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據(jù)缸筒淬硬層硬度技術(shù)條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應(yīng)為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術(shù)條件。 激光精密修復(fù)熱處理